氧化铝加工中对产品的温度、粒度进行严格的控制,保持原氧化铝所具有的理化性能和晶形,在橡胶、塑料、建材行业中起到阻燃特性。氧化铝有结晶型和无定型,常使用的主要是单斜晶系的α-Al(OH)3。氧化铝是一种添加型阻燃剂,参考用量40~140份,适用于、树脂、、丙稀酸树脂、、聚氯乙稀、聚丁橡胶等;亦可用于催化剂载体。它在200℃时分解放出结晶水:2Al(OH)3 ---- Al2O3 + 3H2O 分解时吸收热量1.96kj/g,可降低燃烧表面的温度,起到阻燃作用;生成的水蒸气,会稀释可燃性气体,能捕捉有害气体,减少烟雾和毒气,具有抑烟作用。氧化铝分解时不产生有毒气体,也不产生腐蚀性燃烧产物,阻燃效果好,可达到UL94 V-0级标准,因此氧化铝是一种的无机阻燃剂。
产品用途:
1、用于树脂、合成橡胶、塑料等的阻燃料,它可以提高制品的阻燃性,耐电弧性、耐痕迹性等;
2、用于催化剂,以及催化剂载体;
3、用于铜板纸表面涂层和阻燃纸的料以及油墨,陶瓷色料等。阻燃剂是指加入可燃材料中能够增加材料耐燃性、燃烧速度或阻止燃烧的助剂,又称难燃剂、耐火剂或防火剂,主要应用于高分子材料的阻燃处理。经过阻燃处理后的材料,在受到外界火源攻击时,能够有效地阻止、或终止火焰的传播,从而达到阻燃作用。
阻燃剂的种类繁多,一般按照化学元素的不同,主要可分为无机系、磷系和卤系三大类。其中,细氧化铝作为应用较为广泛的一种化学元素。
细氧化铝市场规模
随着氧化铝的细化,表面电子结构和晶体结构发生变化,产生了块状材料所不具备的表面效应、小尺寸效应等,从而使其在化学活性、电学、表面性能等方面表现出特的性能,并具有了许多特殊功能。细氧化体不仅本身是一种功能材料,而且为新材料的开发提供了广阔的应用前景,在国民经济各领域有着其重要的作用。
细氧化体具有阻燃、抑烟、等多重功能,能与磷等多种物质产生协同阻燃效应,已成为电子、化工、电缆、塑料、橡胶等行业中重要的环保型阻燃剂。根据中商产业研究院预测,国内细氧化铝产量有望从2015年的29.32万吨上升至2025年的92.69万吨,复合增长率达到21.1%。
未来发展趋势
1.粒径分布集中化
不同粒径的细氧化铝阻燃剂具有不同的性能参数指标,直接影响下游高分子材料的加工和使用性能。细氧化铝产品的粒径正态分布的标准差越小,性能表现越一致,下游高分子材料的加工和使用性能越均匀稳定。因此在生产细氧化铝的过程中,较重要的考量因素是粒径分布的集中度。
2.粒度纳米化
进一步降低细氧化铝的粒径大小,具有显著效果。比如,同等使用量下,细氧化铝阻燃剂的粒度越细,可以提高阻燃效果;细无机刚性粒子可在高分子材料中起到增韧增果,改善材料的力学性能;细氧化铝能够增加与聚合物基体之间的接触面积,增强两者间的相互作用,改善两者相容性和产品的力学性能。